中国经济的腾飞，举世瞩目，实现中华民族的伟大复兴，圆我强国强军梦想，中国的制造业必须崛起，工业4.0时代，传统焊接床身的缺点在工业加工中越来越明显难以满足生产应用需求。
首先是减震性差，切割过程中床身的震动对切割精度造成负面影响。其次焊接床身成型过程中没有相应的时效周期或热处理工艺，在长时间工作后床身容易变形。鹏沃激光始终坚持使用铸铁床身亦是遵循了鹏沃激光以客户为本的服务宗旨。
铸造床身具有以下优点：
1. 铸铁床身可加工到更高精度
由于其机械原理特性，使其更容易加工到更高的精度等级，从而提升机床整体品质。
2. 铸铁床身具有更好的抗震性
由于其材料特性，铸件床身与焊件床身相比，铸件床身要重很多，理论上床体越重，机器振动越小，对切割质量的影响越小，铸铁床身对于震动的敏感度极低，从而使机床减少了来自其他原因的影响，使其切割精度提升。
3. 铸铁床身具有更好的稳定性
焊接件在焊接的过程中产生的应力是非常大的，如果不及时进行消除内应力的处理，构件就会产生开裂或变形的后果，焊接应力一般都不会彻底清除。而铸造床身在铸造过程中，按照铸造工艺流程，产生铸造应力相对较小，并且铸铁对抗内应力等级要比焊件高很多。铸铁因其材料性能铸铁床身的强度、刚度都很高，塑性变形小，不易产生形变。从而使整机运行更加持久，且不会产生因床身变形而降低精度的问题，焊件床身精度保证时间大约5-7年，而铸件床身精度保证时间大约15-20年.
4. 铸铁床身热敏感度更低
因铸铁的含碳量较高，使其更加不易受热变形。而激光切割作为一种热加工，其产生热量较大。铸铁床身的低热敏感度，使其不易因受热变形而影响机床精度。
5. 铸铁床身缺口敏感度更低
因床身在运输加工等环节，会产生不可避免的意外缺口。钢材会在缺口处产生疲劳破坏，从而可能影响机床的整体性能，而铸铁床身由于材料特性使然，不会因缺口产生任何变化，从而进一步提升机床的综合稳定性。
6. 铸造床身易形成油膜，方便客户使用过程中的维护保养。
鹏沃激光坚信“变”是宇宙中唯一不变的真理，只有不断创新才是企业发展的法宝，是鹏沃激光每月至少一次产品升级的不竭动力。满足客户对精度和速度的要求，从用户最关心的因素来考虑，是鹏沃激光不懈的追求。
激光切割机的加工速度、加工精度是最核心的技术指标，采用铸造床身，能够充分满足客户的要求。